뉴발란스와 나이키가 서로 다른 이유 - 공급사슬 전체에서 전략을 세우는 신발 제조업체(상)

작성자 : LoTIS 2015.09.02 게시

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뉴발란스가 나이키와 서로 다른 이유 공급사슬 전체에서 전략을 세우는 美 신발 제조업체

글. 민정웅 인하대학교 아택물류학부 교수 / 정리. 이석영 기자


Idea in Brief
뉴발란스는 1906년 윌리엄 라일리(William Riley)라는 영국계 이민자에 의해 설립되었다. 윌리엄 라일리는 자기 집 뒷마당의 닭이 두 발로 걸을 수 있는 그 균형의 비밀이 3갈래 발모양에 있음에 착안하여 신발을 디자인 하였다. 그리고는 신발의 새로운 균형을 찾아냈다는 의미로 회사의 이름을 뉴발란스(New Balance)라고 짓게 되었다. 한마디로 닭발에서 탄생한 신발인 것이다. 뉴발란스는 나이키, 아디다스 등 다른 메이저 신발업체와는 달리 미국에 위치한 5개의 공장에서 전체 물량의 약 25%인 700만 켤레 가량을 생산하고 있다. 그리고 영국에 위치한 직영 공장 1곳과 중국, 베트남, 대만에 위치한 협력업체로부터 나머지인 75%의 물량을 아웃소싱하고 있다.

신발산업의 현황

현재 전 세계적으로 신발산업의 생산이 중국이나 인도, 동남아시아 등지로 이전되면서 산업규모가 지속적으로 감소하고 있다. 우리나라의 경우도 신발산업 수출비중을 보면 1990년 6.6%를 차지하던 것이 2008년에는 0.1%대로 현저히 감소했다. 이 때문에 1970~1990년대처럼 신발산업이 경제의 중추적인 역할을 하지도, 그러한 대접을 받고 있지도 않다.

2012년에 발표된 포르투갈 신발부품 및 피혁용품 제조협회(Portuguese Footwear, Components and Leather Goods Manufacturers Association, APICCAPS)의 세계 신발 연감을 보면 아시아 지역이 전 세계 신발 생산량의 80%를 담당하고 있음을 알 수 있다. 세부적으로는 총 생산량의 60.5%를 중국이, 인도가 10.4%, 베트남이 3.8%, 인도네시아 3.3%, 파키스탄 1.4%, 방글라데시 1.3%, 태국이 1.2% 정도를 점유하고 있다. 여기에 브라질(3.8%), 멕시코(1.2%), 이태리(1.0%) 등 비(非아)시아 국가를 합쳐보면 미국을 제외한 국가에서 전 세계 신발 생산의 90% 이상이 생산되고 있음을 알 수 있다. 반면 생산된 신발들의 최대 소비시장은 유럽과 미국이다. 약 40%는 유럽에서, 그리고 미국에서만 약 22.3%가 소비되고 있다.

이러한 예로 나이키(Nike), 아디다스(Adidas)와 리복(Reebok), 푸마(Puma) 등의 글로벌 신발회사가 자사품의 거의 전량을 아시아 지역에서 생산하고 있음을 들 수 있다. 신발시장 점유율의 약 20%로 부동의 1위를 달리고 있는 나이키의 경우에 2013년 11월 기준 세계 12개국 107개 공장에서 신발을 생산하고 있는데, 전 세계 46만여 명에 달하는 나이키의 신발 생산 근로자 중 미국에서 일하는 노동자는 단 한명도 없다.

‘뉴발란스’의 탄생

이런 시대의 흐름 속에서 ´뉴발란스(New Balance)´는 유일하게 미국에서 자사품을 만드는 신발회사다. 뉴발란스는 1906년 윌리엄 라일리(William Riley)라는 영국계 이민자에 의해 설립되었다. 윌리엄 라일리는 자기 집 뒷마당의 닭이 두 발로 걸을 수 있는 그 균형의 비밀이 3갈래 발모양에 있음에 착안하여 신발을 디자인 하였다. 그리고는 신발의 새로운 균형을 찾아냈다는 의미로 회사의 이름을 뉴발란스(New Balance)라고 짓게 되었다. 한마디로 닭발에서 탄생한 신발인 것이다.

‘뉴발란스’의 두 가지 생산방식

뉴발란스는 위에서 언급한 다른 메이저 신발업체와는 달리 미국에 위치한 5개의 공장에서 전체 물량의 약 25%인 7백만 켤레 가량을 생산하고 있다. 그리고 영국에 위치한 직영 공장 1곳과 중국, 베트남, 대만에 위치한 협력업체로부터 나머지인 75%의 물량을 아웃소싱하고 있다. 미국 내에서 생산되는 물량 중 1/3 이 “컷-스루 어셈블리(Cut-through Assembly)” 방식으로 생산된다. 이 방식은 신발의 어퍼(Upper, 갑피)부분에 필요한 부품 과 원자재를 아시아 지역에서 공급받아 미국에서 생산한 후에 이를 다시 솔(Sole, 밑창) 부분과 조립하여 신발을 완성하는 방법이다. 그리고 나머지 물량의 2/3는 아시아에서 완성되어 운송해 온 어퍼와 솔 모듈을 단순 조립하는 “소스드 어퍼(Sourced Upper)” 방식으로 생산되고 있다.

신발의 윗부분(어퍼)을 직접 제조하는 컷-스루 어셈블리 방식은 아웃소싱을 할 때보다 보통 제조시간과 인건비가 더욱 많이 소요된다. 2013년 기준미국 매사추세츠주에 있는 로렌스(Lawrence)와 메인주에 있는 스코헤겐(Skowhegen) 및 노릿지웍(Norridgewock)의 공장에서 작업이 이루어지고 있다.

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‘뉴발란스’의 생산방식에 따른 공급사슬 구조

어퍼 모듈을 생산하는데 어떤 업체는 필요한 원자재를 공급해주며, 다른 업체는 어퍼 모듈을 통째로 완성하여 보내주기도 한다. 솔 모듈에서는 뉴발란스가 생산하지 않고 전량을 납품받아서 사용한다. 특히 중국에 있는 두 군데의 협력업체가 대부분의 자재들을 납품하고 있다. 리드타임을 살펴보면 모듈 준비 공정이 아시아에서 평균적으로 4주에 걸쳐 완료가 된다. 이후 운송하는데 5주 정도가 걸려 미국 동부에 위치한 3군데의 창고로 자재들이 입고된다. 이 곳 창고에서 생산라인으로 필요한 자재와 모듈들이 공급되는 것이다.

그림3.

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